散货码头计算机管理系统
一、散货码头计算机管理系统简介

本方案设计满足煤炭\矿石\粮食\化肥码头对高效率装卸的需求,采用菲尼克斯系列PLC对港口装卸工艺的控制系统和保护系统进行控制和管理,提高了整个装卸工艺系统的安全性、可靠性,使整个装卸工艺的操作和维修更容易和高效,能够为业主提供非常经济长时间连续运行和较低维修费用。

本技术方案的控制对象由卸船机、带式输送机、堆取料机、装船机、装车机等主要设备构成。

该系统基于以太网络,拥有高效、安全、实时的网络平台,使数据在最短时间反馈到上位机,为操作员的安全操作提供有力保障。上位机软件采用Wonderware Intouch ,与PLC的连接采用OPC server、DA server 、 IO server多种方式通讯,可兼容市面上多种不同设备的混合连接,为日后的设备维护、扩建提供的方便。该控制系统画面直观,操作简单,系统提供每个设备的状态信息、故障诊断、运行记录、操作记录等复杂数据,使操作员能在第一时间做正确的判断;该系统为矿石、散货码头提供了安全、高效、经济的整体解决方案。

二、散货码头计算机管理系统功能

本方案针对矿石、散货码头装卸流程的控制方案,方案含有以下系统:

1)皮带机系统:由PLC采用现场总线远程控制,具有效率高,智能化,安全性高。

2)装、卸船机系统:可连续装/卸散货,减少人员操作,降低成本,提高效率。

3)堆取料机系统:移动式堆取料机,由PLC将运行数据显示在控制系统中,对设备行走位置进行定位。

4)装车机系统:可全天候连续装车

5)设备管理监控系统设备:采用组态软件,全程监控,形成实时历史数据库,报警历史记录,报警显示。

1、功能结构图

2、系统架构图

3、硬件架构图

三、散货码头计算机管理系统介绍

该系统基于以太网络,拥有高效、安全、实时的网络平台,使数据在最短时间反馈到上位机,为操作员的安全操作提供有力保障。上位机软件采用Wonderware Intouch ,与PLC的连接采用OPC server、DA server 、 IO server多种方式通讯,可兼容市面上多种不同设备的混合连接,为日后的设备维护、扩建提供的方便。该控制系统画面直观,操作简单,系统提供每个设备的状态信息、故障诊断、运行记录、操作记录等复杂数据,使操作员能在第一时间做正确的判断;该系统为矿石、散货码头提供了安全、高效、经济的整体解决方案。

  • 1.主界面
    实时定位

    显示皮带机及其他受控设备的运行状态;显示皮带秤的实时数据和累计数据;显示实时报警摘要;显示堆取料机及装船机的行走位置;提供全场急停功能

  • 2.流程界面
    实时定位

    手动启/停单条流程;同时启/停多条流程;可进行配料流程操作;冲突流程自动过滤;完善的公共皮带机处理机制

  • 3.皮带机界面
    实时定位

    显示皮带机的保护信号及运行状态;提供针对单一皮带机的启停及急停操作;提供启动预警功能;提供手自切换功能;提供流程连锁切换功能。

  • 4.装船机界面
    实时定位

    手动启/停单条流程;同时启/停多条流程;可进行配料流程操作;冲突流程自动过滤;完善的公共皮带机处理机制

  • 5.堆取料机界面
    实时定位

    显示皮带机及其他受控设备的运行状态;显示皮带秤的实时数据和累计数据;显示实时报警摘要;显示堆取料机及装船机的行走位置;提供全场急停功能

  • 6.总线故障诊断界面
    实时定位

    手动启/停单条流程;同时启/停多条流程;可进行配料流程操作;冲突流程自动过滤;完善的公共皮带机处理机制

  • 7.报警列表
    实时定位

    显示皮带机及其他受控设备的运行状态;显示皮带秤的实时数据和累计数据;显示实时报警摘要;显示堆取料机及装船机的行走位置;提供全场急停功能

  • 8.历史报表
    实时定位

    手动启/停单条流程;同时启/停多条流程;可进行配料流程操作;冲突流程自动过滤;完善的公共皮带机处理机制

四、散货码头计算机管理系统定位

本系统是针对各类矿石、煤炭、粮食、化肥等散货码头设计,适用于在建码头、码头控制系统改造等这类港口企业统一整体的港口控制系统解决方案。

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